Монтаж котельных установок
Трубопроводы в котельных соединяют в основном сваркой. При этом для их ремонта следует изготовить достаточное количество разборных соединений (резьбовых и фланцевых), которые должны находиться в местах, удобных для осмотра и ремонта. Арматуру и контрольно-измерительные приборы (термометры, манометры, водомеры и т. д.) помещают в освещенных удобных для обслуживания местах. Не допускается заделка арматуры в толщу стены. Уклоны трубопроводов должны быть направлены в сторону водоспускных устройств, а подъем их в сторону воздухоудаляющих устройств.
Монтаж котельной с чугунными котлами начинают только при полной строительной готовности котельного помещения и наличии монтажных проемов в стенах или перекрытиях, через которые подается оборудование в котельную.
В зависимости от местных условий и степени готовности здания можно применять различные варианты подачи оборудования. Если имеется проем в перекрытии котельной, оборудование спускают строительным или легким передвижным краном; если проема нет, то краном снимают оборудование с автомашины и складывают его у входа в котельную.
Сборке чугунных котлов должно предшествовать устройство топки и газоходов из огнеупорного и обыкновенного глиняного кирпича с закладкой колосниковых бало-чек, а также установка козел с дощатым настилом.
Сначала очищают от грязи и ржавчины поверхность ниппелей и ниппельных гнезд во всех секциях и поднимают на подмости тыловые секции. Под места их установки подкладывают два слоя асбестового картона. Поместив на них секции, выверяют положение по горизонтали и вертикали и закрепляют струбциной; поднимают на подмости и устанавливают на прокладку средние секции правой половины котла и лобовые секции, собирают их в пакеты и попарно соединяют коленчатыми патрубками с тройником. Зазоры между секциями котлов должны быть не более 2 мм. Котлы устанавливают строго горизонтально, причем верх секций обеих половин должен быть на одном уровне. Далее устанавливают прямые патрубки, снимают стяжные (монтажные) болты и ставят крепежные (постоянные) болты (планки на концах этих болтов не должны закрывать более 15% площади сечения ниппеля).
Следующим этапом является испытание котла гидравлическим давлением. Затем заканчивают обмуровочные работы, изолируют поверхность котла изоляционной мастикой (70% белой глины и 30% мелкого асбеста) или кирпичом.
Последующими операциями являются установка и закрепление фронтовой плиты, топочной дверцы, дутьевой коробки, колосников и комплекта противовеса (контргруза, троса и шиберных блоков).
Установку центробежных насосов или дутьевых центробежных вентиляторов начинают с проверки соответствия отверстий в фундаменте крепежным болтам рамы насосного или дутьевого агрегата. На фундамент укладывают два деревянных бруска и на них помещают агрегат. Анкерные болты без гаек опускают в гнезда, пропускают через отверстия в раме болты и навертывают на них гайки. Затем бруски поочередно удаляют (приподнимая раму ломиком) и агрегат ставят на фундамент.
Последней и самой ответственной операцией является выверка насоса — установка его (при помощи уровня и металлических тонких подкладок) в строго горизонтальное положение с последующей заливкой цементным раствором гнезд и щелей между рамой и фундаментом. При этом оси насоса и электродвигателя должны совпадать. Соединительная муфта должна вращаться без заедания и излишнего трения.
Недопустима утечка воды через сальники арматуры. Втулка сальника должна входить в гнездо не до конца, что позволяет подтягивать сальник дополнительно во время работы котельной. Трубопроводы в котельной (после гидравлического испытания и изоляции) необходимо окрашивать в условные цвета. Перед испытанием котлы следует отключать от трубопроводов системы отопления. Арматура котлов должна быть очищена и притерта, крышки и люки закрыты, предохранительные клапаны, выкидные приспособления отключены. Водогрейные стальные и чугунные котлы испытывают водой на давление, равное 1,5 рабочего давления, но не менее 4кгс/см2 (49-104 Па).
Паровые котлы низкого давления испытывают гидравлическим давлением, равным 2 кгс/см2 (19,6-10* Па).
Испытание проводят в течение 5 мин, медленно повышая давление, определяемое по одному контрольному или двум обычным манометрам с делениями на шкале через 0,1 кгс/см2 (10* Па). Затем давление снижают до рабочей величины и тщательно осматривают котел.
Испытание считается удовлетворительным, если в котле не оказалось течи и не обнаружены признаки разрыва. В зимнее время года котлы можно испытывать только при температуре воздуха в помещении котельной не ниже 5°С. Помимо гидравлического испытания необходимо проводить наружный осмотр котлов и оборудования котельной, с тем чтобы проверить соответствие их проекту, а также определить качество монтажа.
При наружном осмотре проверяют: прочность крепления оборудования, соответствие частоты вращения электродвигателей, насосов и дутьевых вентиляторов, принятым в проекте; состояние ременных передач и ограждений к ним; поверхность нагрева котлов и наличие у них обводных линий; исправность арматуры, соответствие типов, размеров и номеров баков, горшков, воздухосборников проектным и правильность их установки, а также наличие и исправность контрольно-измерительных приборов и котельной.
Аккумуляторы для сотовых телефонов купить аккумуляторы для мобильных телефонов оптом продажа аккумуляторных батарей для сотовых телефонов nokia samsung sony ericsson motorola lg philips benq siemens
Аккумуляторы для любых моделей сотовых телефонов оптом Доставка гарантия Звоните 7 909 627 44 77
Или вот - аккумуляторы для мобильных телефонов купить